Что общего у инсинератора и крематора

  • Оба типа оборудования используют контролируемое термическое воздействие для разрушения органической части отходов и уменьшения их массы и объема.
  • Обе установки требуют подбора режима под состав, влажность, теплотворную способность и габариты загрузки.
  • Для обеих установок важны качественная огнеупорная футеровка, надежные горелочные устройства, контролируемая подача воздуха, безопасная загрузка и удаление золошлакового остатка.
  • Эксплуатация должна вестись в соответствии с назначением оборудования, требованиями экологического, санитарного, ветеринарного, пожарного законодательства и условиями конкретного объекта.

 

Сравниваем технологическую схему конкретной установки и подтвержденную область её применения, а не только названия «крематор» и «инсинератор»

Ветеринарные правила Минсельхоза РФ предусматривают уничтожение особо опасных биологических отходов путем сжигания в печах — «крематорах, инсинераторах». Значит, нормативный акт не устанавливает универсального конструктивного водораздела только по названию оборудования. Правильно сравнить не маркетинговые термины, а технологическую схему конкретной установки и подтвержденную область её применения.

 

Что называют крематором

Термин «крематор» чаще применяется к оборудованию, ориентированному на сжигание биологических отходов животного происхождения:

  • падеж сельскохозяйственных животных и птицы;
  • боенские и ветеринарные отходы;
  • биологические отходы рыбоводства и пищевых производств;
  • конфискаты и продукты животного происхождения, подлежащие уничтожению;
  • отходы ветеринарных лабораторий и станций по борьбе с болезнями животных.

Важно: на рынке встречаются как простые однокамерные модели, так и двухкамерные крематоры с отдельной камерой дожигания. Поэтому при выборе необходимо изучить схему газового тракта, паспортные температуры, время пребывания газов, перечень отходов и сведения о системе очистки выбросов.

 

Что называют инсинератором

Инсинератором обычно называют специализированную установку для контролируемого термического обезвреживания более широкого перечня отходов. В зависимости от исполнения и разрешительной документации это могут быть:

  • биологические и ветеринарные отходы;
  • медицинские отходы, допускаемые к термическому обезвреживанию;
  • нефтесодержащие отходы, промасленная ветошь, сорбенты и отдельные нефтешламы;
  • отдельные промышленные отходы органического происхождения;
  • отходы упаковки, древесины и иные горючие фракции;
  • смешанные потоки отходов в пределах проектной документации и перечня ФККО.

Допустимость сжигания каждого вида отхода определяется его составом, классом опасности, технологией, паспортом установки, проектной и экологической документацией. Радиоактивные, ртутьсодержащие, взрывоопасные, крупногабаритные негорючие и иные специальные отходы требуют отдельных технологий и не сжигаются в инсинераторе.

 

Почему камера дожига принципиально важна

При первой ступени термической обработки из отходов выделяются летучие продукты, включая продукты неполного горения. Во второй ступени — в отдельной футерованной камере дожигания — газообразный поток смешивается с дополнительным воздухом и выдерживается при высокой температуре. Цель этой ступени — более полное окисление остаточных органических соединений и снижение химического недожога.

ИТС 9-2020 (Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям (НДТ) «Утилизация и обезвреживание отходов термическими способами». Утвержден Приказом Росстандарта от 23.12.2020 № 2181, введен в действие с 1 июля 2021 года) по термической утилизации и обезвреживанию отходов описывает двухступенчатый процесс: в первой ступени происходит сжигание, пиролиз или газификация, а во второй — дожигание продуктов неполного горения. В справочнике также отмечается режим порядка 1200–1250 °C при времени пребывания не менее 2 секунд для рассматриваемой высокотемпературной схемы. Эти значения имеются не на каждой установке: требуемый режим определяется видом отходов и проектной документацией.

 

Практический критерий выбора: производитель инсинератора должен иметь производственную возможность оборудовать инсинератор (или крематор) отдельной камерой дожига, управлять алгоритмом поддержания температуры, разрежением и подтвержденным временем пребывания газов. В этом случае инсинераторное оборудование имеет определенную экологическую эффективность, подтверждённую документально и практически.

 

Температура: правильный выбор

  1. Температура в основной камере и температуру в камере дожига у производителя должна указываться отдельно.
  • Для инсинераторов НПО «Гейзер» в основной камере сгорания осуществляется непосредственное термическое обезвреживание отходов. Рабочая температура составляет 700–900 °C, что обеспечивает интенсивное разложение органических компонентов и стабильное горение различных видов отходов.
  • После основной камеры продукты горения поступают в камеру дожига, где при помощи дополнительных горелочных устройств поддерживается температура 1100–1200 °C. В этой зоне дымовые газы находятся не менее двух секунд, что обеспечивает доокисление продуктов неполного сгорания и эффективное разрушение большинства токсичных органических соединений, включая диоксины и фураны.
  1. Высокая температура не заменяет время выдержки, турбулентное перемешивание, достаточный кислород, автоматический контроль и газоочистку. Поэтому инсинераторы «Гейзер» имеют ГЭЭ, а также - опытных экспертов, которые могут проконсультировать по всем вопросам правильного применения инсинераторов.
  2. Избыточная температура без инженерного расчета повышает расход топлива, термическую нагрузку на футеровку и оборудование, но не гарантирует требуемого качества обезвреживания. Поэтому важна автоматика «Гейзер», оказывающая регулирующее действие при обезвреживании отходов в процессе сжигания.

 

Газоочистка: важный этап обезвреживания отходов в инсинераторе

Камера дожига и система газоочистки решают разные задачи. Дожигание предназначено для окисления горючих компонентов отходящих газов. Газоочистка снижает концентрации пыли, кислых компонентов, тяжелых металлов и других загрязняющих веществ в зависимости от состава отходов и технологии. Высокая температура не уничтожает тяжелые металлы; часть загрязняющих веществ переходит в золу или газовый поток, поэтому состав отхода должен быть известен до выбора комплектации инсинераторного оборудования.

Каждому объекту требуется своя схема газоочистки. Ее конфигурация определяется результатами анализа исходных отходов, расчетами выбросов, требованиями проектной документации и условиями эксплуатации. Ответственный производитель подбирает комплекс под конкретный вид отходов, а не обещает универсальную очистку «от всего».

 

Сравнение крематора и инсинератора

Критерий

Крематор, ориентированный на биоотходы

Инсинератор

Основное назначение

Преимущественно биологические отходы животного происхождения

Более широкий перечень отходов в пределах подтвержденной технологии

Количество камер

Обязательно - основная камера

Основная камера и отдельная камера дожига

Камера дожига

Не всегда предусмотрена

Ключевой элемент современной двухступенчатой инсинерации

Газоочистка

Отсутствует

Подбирается по составу отходов и требованиям проекта

Автоматика

От простого ручного управления до автоматизированного

Контроль температур, разрежения, горелок, подачи воздуха и блокировок

Спектр (список) отходов

Обычно узкий, преимущественно биоотходы

Биологические, медицинские, нефтесодержащие и промышленные — из допустимого перечня. Для НПО «Гейзер» - свыше 2500 видов отходов

Документальное подтверждение

Паспорт и документы на конкретную модель

ГЭЭ, паспорт, технологическая документация, перечень отходов в ГЭЭ, экологические подтверждения (письма РПН и др.)

Цена владения

Ниже при простой конструкции, но ограниченная универсальность

Выше первоначальные затраты, но шире задачи и ниже риск покупки неподходящей установки

 

Как выбрать оборудование: 10 вопросов поставщику инсинератора, крематора

  1. Какие конкретные коды ФККО и виды отходов допускаются технологией?
  2. Есть ли отдельная футерованная камера дожигания?
  3. Какие температуры поддерживаются в основной камере и в камере дожигания?
  4. Как подтверждается время пребывания газов и эффективность перемешивания?
  5. Какие параметры контролируются автоматически и какие предусмотрены блокировки?
  6. Какая футеровка используется, какова ее толщина и ремонтопригодность?
  7. Какая система газоочистки предлагается именно под мой состав отходов?
  8. Как рассчитываются расход топлива, производительность и допустимая влажность загрузки?
  9. Какие документы подтверждают возможность применения технологии?
  10. Кто выполняет монтаж, пусконаладку, обучение и сервисное обслуживание?

 

Почему выгоднее выбрать инсинератор «Гейзер»

Инсинератор «Гейзер» - это технологический комплекс, который подбирается под конкретный отход и режим работы предприятия. Это дает несколько практических преимуществ инсинераторов НПО «Гейзер»:

  • двухступенчатая схема термического обезвреживания с основной камерой и камерой дожигания;
  • подбор исполнения под вид, состав, влажность, агрегатное состояние и объем отходов;
  • возможность комплектации системой газоочистки и дополнительными системами подачи отходов;
  • автоматизация контроля технологических параметров и защитных блокировок;
  • российское производство, собственные конструкторская и сервисная службы;
  • наличие у производителя положительного заключения государственной экологической экспертизы (ГЭЭ) на оборудование ТМ «Гейзер» и инструмента проверки отходов по ФККО, заявленных производителем.

 

Экономическая эффективность выбора: простая печь может быть дешевле для покупки, но ее узкая применимость, отсутствие дожигания, автоматики и газоочистки могут привести к отказу в согласованиях, невозможности работать с планируемыми отходами, повышенному расходу топлива, дымлению и необходимости последующей дорогостоящей модернизации. Инсинератор «Гейзер» позволяет проектировать решение от вида отхода и требований объекта, а не подгонять задачу под уже купленный инсинератор или крематор.

 

Кому особо рекомендуется инсинератор

  • сельхозпредприятиям, которым кроме падежа требуется обезвреживать упаковку, ветошь и иные производственные отходы;
  • ветеринарным и животноводческим объектам с повышенными требованиями к биобезопасности;
  • медицинским организациям и операторам обращения с медицинскими отходами;
  • нефтегазовым и промышленным предприятиям;
  • утилизаторам, которым важен широкий подтвержденный перечень отходов;
  • удаленным объектам, где вывоз отходов дорог, нерегулярен или связан с санитарными рисками.

 

Вывод

Для разового уничтожения ограниченного перечня биологических отходов может оказаться достаточно крематора — при условии, что его конструкция и документы соответствуют задаче. Но если важны универсальность, управляемый двухступенчатый процесс, работа с разными группами отходов, возможность подключения газоочистки и документально подтвержденная технология, рациональнее выбирать полноценный инсинератор.

Инсинераторы «Гейзер» ориентированы именно на такой подход: сначала определяется отход и требования объекта, затем подбираются модель, производительность, горелочные устройства, система загрузки, камера дожига, газоочистка и автоматика. Это гарантирует покупку инсинератор, который реально решает производственные и экологические задачи обезвреживания отходов.