Ротационная инсинераторная установка ИУ-500-М непрерывного действия

Комплекс Р.ИУ-500-М предназначен для утилизации методом прямого сжигания разных отходов: сыпучих отходов, коммунальных, промышленных отходов, нефтешламов, буровых шламов и других видов отходов

Бесплатная консультация
Расчётная производительность, кг/ч до 500
Объем в основной камере сгорания, м3 3,35
Максимальная потребляемая мощность, кВт 15
Тепловая мощность установки до 1,35 МВт: 450 кВт на камере 
сгорания и 900 кВт на камере дожига
Все характеристики

НАЗНАЧЕНИЕ

Обезвреживание нефтешламов и нефтезагрязненных грунтов;

Обезвреживание промышленных отходов;

Обезвреживание и/или утилизация твердых коммунальных отходов;

Обезвреживание биологических и медицинских отходов Б, В, Г класса;

Ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций, стихийных бедствий, аварийных ситуаций, последствий эпидемий болезней животных.

В базовом исполнении инсинераторная установка «ГЕЙЗЕР» состоит из:

- Устройство загрузки отхода;

- Камера сгорания отхода – вращающийся барабан;

- Камера выгрузки отхода с переходом на камеру дожига;

- Камера дожига дымовых газов;

- Горелочные устройства;

- Датчики температуры;

- Шкаф управления.

Камера сгорания

Барабан камеры сгорания состоит из наружной обечайки, которая принимает на себя все несущие нагрузки, изоляционного слоя из керамического волокна и внутренней гильзы из жаропрочной стали, которая принимает ударные и термические нагрузки в процессе сжигания отхода. За счёт этой конструкции наружные и несущие поверхности камеры сгорания остаются холодными. Так же, в отличии от бетонной футеровки, для такого барана не критичны периодические остановки и охлаждение установки.

Камера дожига

В камере дожига применено решение с закручиванием потока уходящих дымовых газов в огненный вихрь. Данное решение позволяет в полной мере осуществить дожиг уходящих газов, а объём камеры обеспечивает выдержку газов не менее 2-х секунд. Конструкция и расположение камеры экономит место на рабочей площадке.

Подача отхода

Загрузка отхода осуществляется через приёмный бункер. Подача из приёмного бункера непосредственно в камеру сгорания может осуществляться различными способами, в зависимости от вида отхода: шнековый конвейер; прямая труба; толкатель. В зависимости от вида загрузки так же будут различаться допустимые проходные фракции и консистенции отхода. Способ загрузки подбирается индивидуально.

Выгрузка зольного остатка

Выгрузка осуществляется через нижнюю дверцу камеры выгрузки. Для удобства эксплуатации линия выгрузки может быть дополнительно оборудована шнековым, ленточным или скребковым транспортёром.

Футеровка камеры дожига инсинератора

Собственная уникальная технология футеровки с использованием шамотных огнеупоров и керамических материалов. Защита от высоких нагрузок и повреждений. Легкий и быстрый локальный ремонт без простоев оборудования.

Цевочный привод

Обеспечивает плавное вращение барабана. Частотный регулятор оборотов мотор-редуктора позволяет достичь оптимальной производительности. Сменные элементы привода (цевочное колесо и звезда) обеспечивают возможность их замены без демонтажа барабана, снижая эксплуатационные затраты.

Размеры площадки должны быть достаточными для размещения основных и вспомогательных сооружений, места для сбора и временного хранения разрешенных промышленных и бытовых отходов. Расстояние до ближайших конструкций от периметра площадки должно быть не менее 3 метров.

Топливный бак. Установки с горелочными устройствами, работающими на дизельном топливе, могут дополнительно комплектоваться штатной топливной системой и топливным баком.

Система стабилизации температуры (ССТ) является важным дополнительным оборудованием при обезвреживании отходов с высокой калорийностью, особенно пластик и медицинские отходы.

Система представлена в виде ёмкости для воды, насосного оборудования и форсуночного узла, установленного на фланец корпуса инсинераторной установки. При установке данной системе на шкафе управления добавляется возможность задать предельную температуру в камере сгорания инсинератора.

При превышении заданной температуры в камере распыляется вода, которая поглощает излишнюю теплоту в камере, превращается в пар и снижает температуру горения отхода. Данная система позволяет контролировать процесс горения и продлить срок службы установки при работе с отходами высокой калорийности.

Климатическое исполнение
Северное исполнение (-300 +450)

Система «ЗАЛП» — это эффективный и надежный метод обезвреживания жидких отходов, обеспечивающий: эффективную подготовку и подачу отходов в камеру сгорания инсинераторной установки;

безопасное обезвреживание широкого спектра жидких отходов: - хозбытовые стоки - производственные стоки - жидкие промышленные отходы (в том числе нефте- и хлорсодержащие).

Системы дополнительной очистки газов. ССОГ (система сухой очистки газов):

Охлаждение дымовых газов в теплообменном аппарате до температуры 250..400 С, для защиты оборудования по очистке.

Механическая очистка охлажденных дымовых газов от крупных твердых компонентов (летучей золы) в блоке циклонных пылеуловителей.

СМОГ (система мокрой очистки газов):

Доочистка от механических мельчайших примесей и химическая очистка дымовых газов от кислых компонентов (SO2,PO4,HCI,HF) в скруббере. Устанавливается после ССОГ.

Мобильное исполнение. Установка может быть выполнена на базе морского контейнера 40 ft hc для более быстрого развёртывания на площадке.

Смотрите также:

Заказчики говорят
о нас

Получите бесплатную консультацию специалиста с нами

Заполните форму и мы свяжемся с вами, чтобы ответить на все вопросы